中国日报4月20日电(记者 赵磊) 随着中国制造风靡全球,如何通过有价值的工业物联,收获海量工业数据,形成大规模的流量,让数据服务于工业制造,让制造更加智能化?这是时代赋予的一个重大课题。
加快发展智能制造,是构建新型制造体系、打造制造强国的重要战略举措,对于培养我国新的经济增长动力,推动制造业转型升级有重要意义。智能制造具有较强综合性,不仅仅是单一技术和装备的突破与应用,而是制造技术与信息技术的深度融合与创新集成。
近年来,深圳市多点发力、多措并举,推动由智能制造技术所牵引的制造业高质量发展,坚定不移打造制造强市。得益于这些举措,深圳也涌现出了一批有“独门绝技”的高新技术龙头企业。例如,2017年成立的玄羽科技有限公司就潜心6年探索并实践,摸索出一条“大数据驱动智能制造”创新之路,赋能工业制造,为我国制造业高质量发展助一臂之力。
玄羽科技依托大数据的挖掘技术以及机器学习的建模能力,结合各类自动化设备、机器人、IoT设备、智能连接设备等等各种辅助硬件,为工厂提供软硬结合的整体方案,实现工厂的互联互通、预测性维护、异常的精准检测及定位、反向控制、全面的智能自动化生产。
玄羽科技将打造一个点线面全局的“智能自动化生态”,并逐步接入各个独立的其他系统,从同质化的大规模生产转变,实现涵盖设计、供应链、生产、管理等等环节的全生态的工业4.0蓝图。
通过不断升级构建精准、实时、高效的数据采集互联体系,建立面向工业大数据存储、集成、访问、分析、管理的开发环境,实现工业技术、经验、知识的模型化、标准化、软件化、复用化,不断优化研发设计、生产制造、运营管理等资源配置效率,形成资源富集、多方参与、合作共赢、协同演进的制造业新生态。向无人的全智能工厂、个性化的大规模柔性制造不断进取,为工厂打造一个全面的“智能自动化生态”。
同时,玄羽科技还为精密加工产业链提供“CNC(数控机床)智能工厂”等全局智能整体产品方案,多维度赋能精密加工产业链数智化。
玄羽CNC智能工厂是服务于前制程机加工的数智化解决方案,是一个综合型的整体系统。通过玄羽工业云对生产、物流过程数据采集和分析,将过程数据反馈到系统和看板,并全程管控调度各生产设备,实现全过程数字化和智能化。系统使用AGV小车加载不同功能的机械臂来实现机器人自动上下料、自动清洁、自动送检等功能,能够有效节省人力,提升产能,延长刀具寿命,真正做到增效降本提质节能。
来源:中国日报网
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